PP/EVA 共混

PP（聚丙烯）因受分子结构和聚集状态的影响而脆性大;收缩率高、注塑制品易翘曲变形等缺点而限制了它在工程方面的应用。虽使用CaCCh填充 PP可降低PP收缩率，却增大了脆性。采用EVA 改性填充PP的共混物能有效提高填充PP的冲击性能、断裂伸长率和MFR,制品表面光泽度也有所提高。

PP改性采用的EVA的VAc含量一般为14% 〜18%。VAc含量越高，其分子极性就越大，而PP 属于非极性聚合物，若两者的溶解度参数相差过大，会造成相容性变差,PP/EVA相面的亲和力下降，致使制品容易分层、力学性能下降，因此VAc含量不宜过高。

VAc含量为18%的EVA是极性较低的非晶性材料,加入到PP共混体系后有较明显的增韧作用。 随EVA用量的增加，其缺口冲击强度提高，断裂伸长率显*增大，而弯曲强度、拉伸强度、热变形温度 I有所下降。用EVA改性填充后的PP有良好的成型加工性能。EVA的加入将使共混体系的MFR变大，有成型加工中物料的塑化、熔体的流动，及共混体系中各组分的均匀分散，达到较好的改性效果。 共混时加入适量HDPE,可在一定程度上增加共混体系的韧度，改善EVA与PP的亲和性。

采用EVA改性PP比以EPDM（三元乙丙橡胶）、SBS（苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物）等作抗冲改性时成本低。

PVC/EVA 改性

PVC（聚氯乙烯）因热稳定性差、耐老化性弱（受光、热、氧作用时易降解、分解及交联等反应）、受冲 击时易脆裂等缺点而使其加工困难，不能做结构材料，影响了它的应用。采用EVA改性的PVC/EVA 共混物可以显*改善PVC的柔韧性,并降低加工温度。PVC/EVA共混物的一个突出优点是柔软性显*优于PVC,其性能随PVC形态结构，各组分的分子量、共混物中EVA的掺入量、EVA中VAc含量、 EVA—PVC接枝共聚物中PVC支链的长度、游离 EVA及游离PVC数量等因素的变化而受影响，控制这些因素就可制取不同性能的PVC/EVA共混物，以适用于不同应用领域。根据EVA的含量， PVC/EVA共混物也与PVC一样有硬质和软质两种主要类型，分别用于生产硬质和软质制品。硬质制品以生产挤出抗冲管材为主,也可生产抗冲板材、挤出异型材、低发泡合成材料、注射成型制品等。软质制品主要有耐寒薄膜、软片、人造革、电缆及泡沫塑料等。

PVC/EVA接枝共聚物是以EVA为骨架、接枝氯乙烯的共聚物。当VAc含量为30%~50%时， EVA具有橡胶性质，可用于接枝共聚。EVA溶于氯乙烯单体中，聚合过程与氯乙烯均聚或共聚过程基本相似。随着EVA含量的增加，增塑效果将提高，但接枝共聚物的拉伸强度下降，且在聚合过程中 对设备的粘附现象将变得更为严重，因此需控制 EVA的含量。接枝共聚物的耐低温性好（脆化温度 小于- 50 C）、无迁移性、耐候性和耐老化性好，其制品硬度与温度的依存关系小，适用温度范围宽，在较高温度时也能保持一定形状和强度。它还可以作为改性剂，再与PVC共混而获得二次改性产品。

EVA-CO三元共聚物与PVC共混改性

EVA - CO（乙烯-乙酸乙烯-搬基）三元共聚物的分子结构中引入了競基从而使极性提 高，与PVC的相容性增强。从三元共聚物溶解度参数 （9.2~9.3,而PVC为9.4）就可以看岀两者相容性优良。在它们普遍的共混比范围内，只具有一个较明确的显示其玻璃化转变的温度，这一点又充分证实了两者可按任意比例良好相容。但共聚物的热稳定性不理想，应在共混和成型中采取必要的措施。

EVA- CO三元共聚物是美国Du Pont公司开发的PVC改性剂，商品名为Elvaloy,有两个级别,, 741为通用级,742为增塑效果更好的较柔软级。在 PVC/Elvaloy共混物中,Elvaloy充当PVC的高分子增塑剂，而PVC又是阻碍Elvaloy结晶的稀释剂。 PVC/Elvaloy共混物具有其他增塑剂增塑的PVC 所无法比拟的耐久性，以及较好的耐寒性、弹性、抗蠕变性、耐热性、电气特性和抗紫外线性等。

釆用该共混物制成的片材性能稳定，使用寿命长，可用热风焊、高频热合、溶剂等方法均匀粘接，且剥离强度大于50 N/cm,老化收缩率低，耐腐蚀性和 耐寒性好，撕裂强度大，抗蠕变性优良。欧美各国普遍使用这种片材建造工业废水池、石油贮槽的防油堤、屋顶防水材、太阳能热水池的防水层等，还可制作汽车的内装饰材料和垫片、防护罩等配件,各种靴鞋，耐油、耐燃、耐热电缆和电线等。